O Instituto Butantan, em São Paulo, é uma grande referência brasileira. A laje de subpressão deste case faz parte do projeto de um dos prédios da ampliação do Instituto Butantan, o Centro de Produção Multipropósito de Vacinas do Butantan (CPMV). Ele vai colocar o Brasil em um novo patamar internacional no desenvolvimento de imunobiológicos. Ou seja, o projeto contribui para tornar o país autossuficiente e preparado para combater outras pandemias que surgirem. Mais ainda, a capacidade de produção da nova planta é de 100 milhões de doses por ano, com área construída de 11 mil m².
Desafio: Estanqueidade de laje de subpressão. Além disso, destaca-se que havia lençol freático atuante na estrutura, sem drenagem e com execução em duas etapas. Com isso, necessitava-se de tratamento de junta de concretagem.
Produtos: PENETRON ADMIX, PENEBAR SW 55 TIPO A, PENEBAR PRIMER, WATERPLUG, PENECRETE MORTAR e PENETRON.
Características do projeto: Laje de subpressão com volume total de 1.500 m³ de concreto. O processo foi realizado em duas etapas: a primeira com 1.000 m³ e a segunda com 500 m³. Com isso, gerou-se uma junta de concretagem na laje, além de possuir a junta de concretagem entre a cortina de estaca prancha e a laje.
Por que escolheu a Penetron Brasil?
Trata-se de um projeto importante que necessitava de solução para proteção e impermeabilização do concreto. O objetivo era alcançar uma estruturas com vida útil superior por conta da dificuldade em prever períodos de manutenções e reparos. Ou seja, o processo de produção das vacinas é ininterrupto. Por isso, o cliente buscou soluções reconhecidas no mercado e encontrou na Penetron o atendimento destas exigências. Considerou-se que o sistema autocicatrizante aumenta a vida útil das estruturas em 60 anos, de acordo com a lei de Fick. Além disso, entendeu-se que o desempenho dos produtos minerais que compõem o sistema era o mais adequado.
Solução Penetron aplicada Instituto Butantan
Aditivou-se o concreto da laje de subpressão com PENETRON ADMIX na concreteira. Além disso, utilizou-se o redutor de permeabilidade na dosagem de 0,8% sobre o peso do cimento para garantir a estanqueidade e proteção da estrutura.
O perfil hidroexpansivo de expansão controlada Penebar SW 55 tipo A foi utilizado para tratar a junta de concretagem criada entre a 1ª e 2ª etapa de concretagem, que, por expansão, bloqueia a passagem de água por este caminho.
Em seguida, projetou-se a argamassa autocicatrizante PENETRON para selamento das juntas de concretagem entre a laje e a cortina, em toda a região de junta na estaca prancha, no momento da concretagem da laje.
Devido a alta taxa de armadura da laje de subpressão na região do poço de elevador, utilizou o sistema WPP para tamponar o fluxo d’água, seguido de PENETRON como primer e preencheu-se com a argamassa estrutural PENECRETE MORTAR.
Por fim, também utilizou-se o sistema WPP para realizar o preenchimento/tamponamento dos tirantes provisórios.
Resultados obtidos
As estruturas de concreto executadas com o PENETRON ADMIX estão protegidas e impermeabilizadas, sem manifestações patológicas causadas por infiltrações. Ao tratar os poços de elevador e pontos de tirantes provisórios com o sistema WPP, estancou-se vazamentos existentes.
